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調(diào)整滾筒干燥設(shè)備托輪具體方法

滾筒干燥設(shè)備是對(duì)物料進(jìn)行干燥的常用設(shè)備。由于這種設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理能力高，在化工、冶金建材、輕工等部門被廣泛使用。

滾筒干燥設(shè)備主要由筒體、支承裝置、使動(dòng)裝置及端頭密封裝置等部分組成。

滾筒干燥設(shè)備的傳動(dòng)裝置有;電機(jī)、減速機(jī)、齒輪、齒圈等部分進(jìn)出料裝置及密封裝置。

筒體是滾筒烘干設(shè)備的基體，在它內(nèi)部既進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)過程，又起移動(dòng)輸送物料作用。筒體的支承裝置是由滾圈、托輪、擋輪三部分組成。整個(gè)筒體重量通過滾圈傳遞給托輪，而滾圈在托輪上滾動(dòng)，擋輪起阻擋筒體軸向竄動(dòng)的作用。

根據(jù)滾筒干燥設(shè)備的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及生產(chǎn)中維護(hù)滾筒干燥設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)，要保證滾筒干燥設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)鍵在于調(diào)整托輪。

維護(hù)滾筒干燥設(shè)備軸線的直線性;使筒體能沿軸向正常地往復(fù)移動(dòng)，從而使擋輪保持靜止不轉(zhuǎn)或作短時(shí)間受力甚微的運(yùn)動(dòng)，使各擋輪、托輪較均勻地承擔(dān)筒體載荷。

檢修過程中的軸向竄動(dòng)調(diào)整

滾筒干燥設(shè)備托輪的調(diào)整方法：

1、檢查

觀察輪帶與托輪的相對(duì)位置是否還處于在中間位置；擋輪受力及轉(zhuǎn)動(dòng)

2、調(diào)整

托輪調(diào)整要根據(jù)筒體回轉(zhuǎn)方向，調(diào)整托輪的中心線，采取朝某一個(gè)方向同時(shí)歪斜托輪，與筒體中心線形成微小的偏角（一般不大于0.5°，以免托輪磨成異形）產(chǎn)生螺旋向上的推力，使其與筒體上下竄動(dòng)力基本平衡，讓簡(jiǎn)體在相對(duì)穩(wěn)定的位置上運(yùn)轉(zhuǎn)，也就是輪帶處于上、下?lián)踺喼g自由往復(fù)竄動(dòng)。

調(diào)整步驟如下：當(dāng)簡(jiǎn)體向下移動(dòng)時(shí)，將調(diào)節(jié)螺栓2擰緊一圈，螺栓1松退一圈（注意一定要擰緊圈數(shù)與松退圈數(shù)相等），簡(jiǎn)體將停止下移；如果反過來向上移動(dòng)時(shí)，則在托輪上加液體潤(rùn)滑油，此時(shí)簡(jiǎn)體將停止上移，如果仍然上移，則擰緊螺栓1，松退螺栓2，簡(jiǎn)體停止上移；如果反過來又下移，則應(yīng)將托輪上的潤(rùn)滑袖揩掉，必要時(shí)，重復(fù)前述方法，直到不竄動(dòng)為止。調(diào)節(jié)過程中，防止托輪向不同方向歪斜。

在調(diào)整過程中，為使筒體上移，在托輪表面澆一些潤(rùn)滑油，借此增加表面摩擦力;反之欲使筒體下滑，可澆一些粘稠的潤(rùn)滑脂，減少表面摩擦力。調(diào)整托輪要同時(shí)調(diào)整4個(gè)托輪，并且保證輪帶與托輪不小于50%的接觸面。

使用效果經(jīng)過托輪調(diào)整，大大降低了擋輪受力，從而提高了托、擋輪軸承壽命，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)，托輪、輪帶（滾圈）的異形摩損減輕了，設(shè)備的使用壽命得到提高。